Які б нові тенденції не з’являлися у меблевій промисловості, попит на меблеві вироби, личковані шпоном, є завжди. Інша річ, який шпон обрати: традиційний, а отже, маючий певні технологічні складності в роботі та природні вади чи модифікований, високотехнологічний та зі сталою якістю, що певною мірою знижує собівартість виробленої з нього продукції і водночас забезпечує її високу якість. Італійська фірма ALPI вирішила цю проблему шляхом поєднання властивостей модифікованого матеріалу з екологічністю та текстурною красою натуральної деревини. Завдяки технології, що отримала назву fine-line, споживачі продукції ALPI мають можливість самотужки обирати не лише розміри, а й текстуру та колір шпону.

Завдяки офіційному представництву фірми ALPІ в Україні виготовлена за цією технологією продукція доступна в нашій країні вже понад 4 роки. Українські споживачі мають змогу придбати її в київської компанії „Легнопром”, директор з продажу якої Володимир Балинський вже не вперше радо погодився з нами поспілкуватися.

– Володимире Васильовичу, у чому полягає виготовлення шпону за технологією fine-line?

– Технологія fine-line передбачає декілька етапів. Спершу, лист традиційного шпону сканують і на моніторі з’являється інформація про колір та текстуру деревини, з якої він виготовлений. Після того, як обрано малюнок та колір матеріалу, усі дані обробляє комп’ютер. Лише тоді працівники розпочинають безпосередньо виготовляти шпон.

Найперше, підбирають необхідну деревину та лущать її на суцільне полотно товщиною 0,6–1 мм, розрізають його на листи певних розмірів, які сортують за кольором та перевіряють на наявність вад. Після цього листи поміщають у контейнер і фарбують, занурюючи у відкриті баки чи спеціальні закриті цистерни з натуральним текстильним барвником, що не містить важких металів. Залежно від кольору, який замовив клієнт, матеріал витримують у розчині протягом 6–24 годин при відповідному тиску та температурі, після чого шпон виймають і транспортують до сушильної камери, щоб надати йому вологості 10–12%.

Для формування блоку, структура якого наперед відома, висушений шпон склеюють і поміщають у прес-форму, в якій під високим тиском його витримують приблизно добу. Далі пресований зі шпону блок стругають під певними кутами нахилу на листи товщиною 0,5–3 мм, які повністю відповідають взірцю замовленого матеріалу.

– Які переваги надає ця технологія?

– Використовуючи технологію fine-line, виробник економить власні кошти. Вона дає змогу виготовляти шпон великого формату, зменшувати кількість відходів, а внаслідок відсутності дірок чи інших пошкоджень підвищувати його сортність. До того ж така технологія не потребує використання цінних та дорогих порід деревини.

Під час традиційного методу прямого стругання отримати однакові за текстурою та кольором листи шпону навіть з однієї і тієї ж деревини неможливо. Однак цього можна досягти завдяки технології fine-line, яка звільняє виробників від потреби тонувати листи шпону, необхідні для личкування одного виробу чи комплекту. Адже, зазвичай, виріб повинен бути однорідним як за кольором, так і текстурою.

За ціною продукція ALPI нині стала ще доступнішою. Побудувавши ще один завод в Камеруні, компанія скоротила витрати на транспортування деревини, здешевила робочу силу, що суттєво вплинуло на вартість товару. Нині на ринку, де панує висока конкуренція, таке рішення вважаю правильним.

За матерілами Всеукраїнської галузевої газети "Деревообробник"
derevo.com.ua